Суровините постъпват във Фуражен завод Тополи през приемна лаборатория и
електронен автокантар.
Зърнените суровини подлежат на следния анализ: контрол на влага,
примеси – чужди, хектолитрово тегло, зараза и при необходимост ДМГ на
пшеницата. Издава се анализно свидетелство и кантарна бележка с кантарно
и бонифицирано тегло.Другите суровини постъпват със сертификат за
качество.Всички анализи се описват в дневници.
Фуражният завод разполага с програмен софтуер за изготвяне на рецепти и
на база получените резултати за постъпващите суровини, рецептите биват
балансирани по необходимите показатели: обменна енергия , суров протеин
, сурови влакна, сурови мазнини, калции, фосфор, усвоим фосфор,
хлориди, натрий аминокисилинен и витаминен състав.
ПРИЕМАНЕ
ФЗ Тополи приема суровините през ЖП разтоварища с № 2/1 и 2/2 и
авторазтоварища 24 и 20, като зърнените суровини са на разтоварища 2/1 и
24, а меките на 2/2 и 20.
Капацитет 50тона/час.
Минералните суровини / креда , МКФ/ се приемат от разтоварище /брехер/ с
№8.
Чрез редлер 2/1 зърното се транспортира до редлер 12/2, от които
посредством двупътна клапа 15/4 се подава на елеватор 147 или 38.
Елеватор 147 подава зърното директоно на силоз посредством редлер 65/1 в
клетки 81, 82, 84, 86, 87, 89, 91, 92, 94, 96, 97/ посока запад и
средни/ или на бункер 102/ за товарени на камиони / посредством двупътна
клапа 151.
Елеватор38 подава на почистващата машина за грубо почистване
/склапилатор/ №54, който подава на елеватор 60.Чрез клапа 262/1 зърното
се насочва в стоманенобетонен силоз / посредством редлер 65/2 в клетки
82, 83, 85, 87, 88, 90, 92, 93, 95,, 97, 98 / посока изток и средни/ или
клетки над дроболките чрез клапа 262/2 и тръбни разпределители 70/1 и
70/2 в клетки от 42 до 47.
От бункера на ЖП разтоварище за меки продукти 2/2 трици и шротове се
подават на редлер 12/1 и посредством двупътнва клапа 15/3 се подавт на
елеватор 117 или 80.
Елеватор 117 с клапа 121 подава в силоз за меки продукти /квадратен / на
редлер 122/2 захранващ клетки с номера 67, 68, 70, 72, 74, 76, 77, 78,
79, 80 или на редлер 263, които с тръбни разпределители захранва над
дозаторни клетки 1, 4, 6, 8, 9, 13, 14, 17, 18, 22, 23,, 28, 38, 39 и
40 и клетки наддробилките с №44 и 45.
Елеватор 80 чрез клапа 101 подава в бункер 108 над дробилка 111 за
смилане или директно без смилане.Чрез клапа 100/2 материалът се подава
на 117 или 254 елеватор.След като отиде в 117 елеватор той подава на
описаните по-гори места.
Елеватор 254 подава посредством двупътна клапа 261 на силоз меки , чрез
редлер 122/1 в клетки 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75 или на 263
редлер /на горе упоменатите клетки.
Авторазтоваарища№24 и 20 посредством редлер 33 и 29 и чрез клапи 15/2 и
15/1 подават на същите елеватори описани при приемане от ЖП разтоварище.
Брехер 8 , чрез който се приема креда и МКФ подава на редлер 12/1 и
посредством клапа 15/3 на елеватор 117 за директно приемане в
наддозаторни клетки 13 и 6 посредством редлер 236.
При необходимост или авария зърнените суровини могат да бъдат приемани
през линията за меки продукти посредством клапи или обратно.
От силоз зърно чрез редлер 131/1 зърното се подава на 60 елеватор, който
подава чрез редлер 65/2 пак в силоз зърно или клетките над дробилки.
Редлер 131/2 вади зърно от силоз зърно и подава на елеватор 147, които
подава пак в силоз зърно или за товарене.
От силоз меки редлер 249/1 подава посредством двупътна клапа 259/1 на
елеватор 80 или 254.
Редлер 249/2 подава по същия начин с клапа 259/2 на същите елеватори.
Със 117 елеватор можем да изваждаме суровини от мекия силоз чрез бункер
102 на камиони за експедиция.
СМИЛАНЕ
Раздробяването на суровините се извършва в четири чукови дробилки с
капацитет 15т /ч.
Дробилка 111 смила шротове и трици.
Дробилка 1 се захранва от клетки 42 , 43, 44 и смленият продукт отива в
клетки 2, 11, 12, 14, 15, 16.Тя смила пшеница и царевица със сито ф4
мм и постъпва в посочените клетки чрез пневматичен транспорт и тръбен
разпределител 232/1
Това е ситно смлени пшеница и царевица , които се използват в смеските
за свине и преживни.
Дробилка 3 се захранва от кл 45, 46, 47 и подава посредством тръбен
разпределител 343 подава в клетки 10,15,16.
Всички клетки са обособени за определен вид зърно, както над дробилките
така и за смления материал.
Дробилки №1, 2, 3 разполагат са автоматични шибъри регулиращи
натоварването на дробилките.
Преди всяка дробилка и след всеки елеватор има магнитен сепаратор.
ДОЗИРАНЕ
Дозирането се извършва по предварително изработени рецепти от технолога
на завода .Управлението се извършва ръчно чрез бутонна система за
пускане и спиране , като предварително се заявява къде желаем да насочим
продукта.Самото дозиране се извършва със същия пулт по същата система на
четири циферблатни везни 1000, 2000, 500 и 50 кг., като на всяка везна
се дозира различен вид продукт.
-на 1000кг везна се дозира се дозират зърнени смлени суровини , МКФ,
креда , царевични продукти.
- на 2000 кг.везна се дозират зърнени смлени суровини, смлени трици и
шротове, царевични продукти.
- на 500кг везна в момента не се работи, но в бъдеще имаме за цел да
бъде възстановена и през нея да дозираме смлени трици и шротове за
предварително смесване на компонентите.
- на 50кг везна се дозират сол, премикси и аминокиселини.
Подаването на растителна мазнина става от цистерна намираща се извън
производствената сграда, с помпа на тегловен принцип.
Микродобавките се притеглят ръчно на 10 кг.везна и се пускат в смесителя
аза предварително смесване. Желанието и целта за в бъдеще е да бъде
възстановено дозирането на 500 кг. везна за получаване на по-добра
хомогенизация на предварително смесените компоненти. Към момента в
смесителя за 500 кг се смесват не повече от 40 кг , което не дава добра
хомогенизация.
Дозирането се извършва чрез ШИА.
СМЕСВАНЕ
След дозиране на всички продукти пневматичните шибъри, намиращи се под
теглилките се отварят и чрез редлери 373 и 330 се подават в главния
смесител. Шаржа е от 3 тона.
Смесителите №306/1 и №376/1 са спираловидни , хоринзонтални..
Времето за смесване се определя според вида и структурата на фуража.След
изтичане на времето на смесване пневматични шибъри отварят и готовия
фураж постъпва ва бункер под смесителя и чрез редлер 381 в елеватора за
готова продукция 389.
ГРАНУЛИРАНЕ
ФЗ Тополи разполага с 2 бр. гранул-преси № 412/1, 412/3 с матрици с
отвори 8,9мм и 4,7 мм. След елеватор №389 в зависимост от поръчките на
клиентите фуражът се насочва към преса 412/1 за зайци и птици и 412/3
за свине.Парата за производство на гранули се подава от котелно с
нафтова горелка.Капацитета на гранул пресите е от 7 до 10 т/час.След
гранулирането гранулите преминават през охладителна кула и с елеватор
469 се подават на сиито 436/1 , където ситната фракция се връща в
клетките над гранул пресите с №65 и 66 посредством ръчна клапа.
Пресятите гранули могат да бъдат насочени към клетките за несипна готова
продукция 111 ,113 ,115 и клетките за пакетирана готова продукция 61, 62,
63, 57.
ГОТОВА ПРОДУКЦИЯ
След елеватор 389 с тръбен разпределител 397 може да се подаде за
гранулиране , пакетиране в кл.60 или насипен посредством редлер 403 и
400.
Насипния фураж се отправя в кл.от 110 до 117 от където се товари на
автомобили.
Пакетираният фураж се пакетира в торби по 40, 25,10 кг.на автоматична
машина.Контролът на теглото се извършва периодично на контролна везна и
постъпва в склада за готова продукция , като всеки вид фураж има
обособено място.Пренасянето в склада става с електрокар.
КОНТРОЛ И ЕКСПЕДИЦИЯ НА ФУРАЖ
На всяка партида произведен фураж , лаборант взема 3по 0,8 кг. проби –
две контролни и една работна. Контролните проби се съхраняват в склад
специално предназначен за това и се пазят 6месеца. На работната проба се
извършват следните анализи: органолептична преценка, едрина и хлориди.
При всяка смяна на рецептите на фуража се извършва задължително анализ
на суров протеин, калции ,, фосфор, влага. По определен план периодично
се слади за тези показатели и се сравняват с тези на софтуерната
програма.
Два пъти в месеца се пращат проби в РВМС за плесени, токсини и наличие
на месокостно и рибно брашно.
Съпътстващи документи при извозване на фуража са :пропуск за извозване,
складова разписка, фактура и сертификат за качество и документ за
съответствие.
При пакетирания фураж етикетът е документ за съответствие
